最近很多人問奧慶小編，為什么輸送帶上面不跑偏反而下面跑偏呢，這是什么原因，有沒有什么解決辦法，這里奧慶機械給大家講下具體原因以及解決辦法。
其實輸送帶的上下兩側是相互影響又相互獨立的。
1.一般情況，下托輥平行度、輥筒水平度不夠均會引起輸送帶下側跑偏。下側跑偏，而上側正常這種情況基本上是由于清掃裝臵不良、下托輥粘有物料、配重的輥筒不平行、或配重支架偏斜、下托輥相互不平行所致，具體情況要根據實際情況來調整。
2.輸送帶上下兩側是互相影響又互相獨立的。普通事情狀況，下托輥平行度、輥筒水準度不夠均會引動輸送帶下側跑偏。下側跑偏，而上側正常這種事情狀況基本上是因為徹底掃除裝置不好、下托輥粘有物料、配重的輥筒不公平行、或配重支架偏斜、下托輥互相不公平行所致，具體事情狀況要依據實際事情狀況來調試。
3.普通的講，下側跑偏是可以匡正的，可以經過改善徹底掃除裝置辦公狀態(tài)、掃除凈盡輥筒、托輥上粘有的物料、調試下側平托輥、下側V型托輥、或安裝下側調心托輥來達到糾偏的目標。
4.頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏，滾筒跑偏時輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢這樣就會使輸送帶附加一個遞減方向的移動力，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”，其調整方法為對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承 座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置在調整驅動或改向滾簡前最好準確安裝其位置。
5.滾簡外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。對于這種情況解決的方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
