在工作當(dāng)中可能有不少人會(huì)遇到工業(yè)皮帶的斷裂的現(xiàn)象，下面我們來(lái)了解下皮帶斷裂如何維修應(yīng)急使用，
皮帶斷裂對(duì)接維修，通常稱(chēng)為皮帶接頭處理。根據(jù)皮帶類(lèi)型的不同，可以選用不同皮帶接頭方式進(jìn)行接頭處理。
如果說(shuō)是張力較強(qiáng)的鋼絲帶的話，通常選用粘接持續(xù)力較強(qiáng)的熱硫化接頭方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作處理，一般需要熱硫化接頭膠漿，像sk823搭配RIT未硫化芯膠以及面膠進(jìn)行操作。
需要的工具有：分層剝離鉤、虎鉗、大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)、清掃刷、涂膠刷、壓實(shí)滾輪、壁紙刀、硫化機(jī)等等。
如果說(shuō)是分層織物帶或者尼龍帶的話，通常選用方便快捷的冷硫化接頭方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作處理，一般需要使用冷硫化接頭膠水，像sk313配套R(shí)IT帶半硫化層皮帶修補(bǔ)條進(jìn)行操作。
需要的工具有：分層剝離鉤、大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)、清掃刷、涂膠刷、壓實(shí)滾輪、壁紙刀等等。
至于整芯阻燃帶的話，比較特殊，就不在這里做說(shuō)明了。
工業(yè)皮帶斷裂的原因以及它的解決方法：
原因1．工業(yè)皮帶過(guò)載
解決方案：更改設(shè)計(jì)。(加大同步帶尺寸)
原因2．由于機(jī)械事故而過(guò)載。
解決方案：防止事故再次發(fā)生。
原因3．由于沖擊過(guò)大而過(guò)載。
解決方案：更改設(shè)計(jì)或消除沖擊負(fù)。
原因4．同步帶輪直徑小。
解決方案：更改設(shè)計(jì)(使用直徑大的同步帶輪)。
工業(yè)皮帶呈現(xiàn)老化 工業(yè)皮帶正常老化，呈現(xiàn)皮帶伸長(zhǎng)、磨損等都是無(wú)可防止的，這是一種工業(yè)皮帶很正常的一種方式。據(jù)擎川PU同步帶廠家的了解，當(dāng)皮帶呈現(xiàn)老化后，建議及時(shí)進(jìn)行更換，關(guān)于皮帶老化伸長(zhǎng)，有一種應(yīng)急的處理方法：可用線將工業(yè)皮帶扎起一段，使皮帶縮短，彈力增大。
工業(yè)皮帶外表被磨損 皮帶呈現(xiàn)不正常磨損的原因有很多種：皮帶外表張力過(guò)大、皮帶承受的載荷過(guò)大、環(huán)境里磨耗性粉塵太多等都可能會(huì)造成皮帶的磨損，所以關(guān)于工業(yè)皮帶咱們要進(jìn)行定時(shí)的查看，在發(fā)展同步帶呈現(xiàn)磨損或其他一下毛病時(shí)，需要進(jìn)行進(jìn)行毛病的排查，及時(shí)免除毛病，防止造成更大的損失。
